Place of Origin:
China
브랜드 이름:
Precision Machining Castings
인증:
ISO9001 Certificate of quality system/16949
Model Number:
Customized
맞춤형 로봇 알루미늄 합금 주름 주름 금속 주름
비교적 복잡한 금속 부품의 대용량 생산을 위해, 도형 주름은 가장 적합한 제조 공정입니다.주사조각에 사용 되는 것과 비슷 한 강철 펌프 를 사용 하여 주사조각 부품 을 제조 한다주사형태에 사용되는 플라스틱 대신, 주사형조는 아루미늄과 진크와 같은 낮은 녹는 지점을 가진 금속을 포함합니다. 주사형조는 정확성, 신뢰성,반복성, 그리고 다재다능성
도어?? 공과정에서 높은 공기 압력 또는 수압 압력은 녹은 금속을 철강 폼 또는 도어로 밀어 넣습니다. 이러한 폼과 도어는 복잡한 기하학이있는 금속 부품을 생산 할 수 있습니다.도형 가루 는 모든 가루 가루 과정 에 사용 되는 대부분의 금속 부품 을 생산 한다.
주사 주사 회사들은 일반적으로 마그네슘, 아루미늄 또는 아루미늄 주사 제조에 특화되어 있습니다. 알루미늄은 주사 주사 부품의 약 80%를 차지합니다.
주사 가공 과정 의 장점
다이?? 은 금속 제조에서 중요한 기술로 자리 잡고 있으며, 비용 효율성과 사용자 친화적 인 특성으로 존경받고 있습니다.
그 장점:
디사주사 주사 과정의 장점
알루미늄 주름의 이점은 무엇입니까?
| 정확성 |
알루미늄 주사 주사 는 높은 수준의 정확성 과 정밀성 을 허용 하며, 복잡 한 모양 과 디자인 을 가진 주사 주사 부품 과 부품 을 생산 하기 위해 이상적 으로 사용 된다.
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| 속도 |
다이?? 은 빠르고 효율적인 제조 과정으로 짧은 시간 내에 많은 양의 알루미늄 부품을 생산 할 수 있습니다.
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| 비용 효율성 |
비용 효율적인 제조 방법, 어떤 도형 프로젝트의 생산 비용에 돈을 절약 할 수 있습니다.
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| 견고함 기계적 특성 |
알루미늄 주사기는 강하고 내구성 있고, 다양한 용도로 사용하기에 적합합니다.
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처음부터 끝까지, 우리는 당신의 모든 금속 주사 필요를 처리할 수 있습니다:
알루미늄 주사 주사 서비스의 장점:
주름 제조업체 부품은 EMI / RFI 보호, 경직성 및 최소 무게로 내구성을 제공합니다.
알루미늄의 전기적 성능과 보호 특성의 이점으로 인해 다이 가스트 알루미늄은 전자 커넥터 및 하우징에 이상적입니다.
알루미늄 주름 부품은 매우 가볍고 매우 높은 작동 온도에 견딜 수 있습니다.
일반적으로 주사형 알루미늄 합금은 다음과 같습니다.
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380: 일반 용도 알루미늄 합금으로, 좋은 기계적 성질과 함께 castlebility를 균형 잡습니다. 그것은 엔진 브래킷, 가구,전자장치, 프레임, 손잡이, 기어박스 케이스, 전기 도구.
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390: 뛰어난 마모 저항력과 진동 저항성을 가진 합금. 자동차 엔진 블록의 시료 주입을 위해 특별히 개발되었으며 또한 밸브 몸체, 휠러,그리고 펌프 하우스.
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413: 알루미늄 합금, 우수한 주름 성질. 좋은 압력 밀착력, 따라서 수압 실린더와 같은 제품에 사용됩니다.아키텍처 부품 및 식품 및 유제품 산업 장비.
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443: 주사 주사 알루미늄 합금 중 가장 유연한 이 합금은 소비재, 특히 주사 후 플라스틱 변형이 필요한 용품에 적합합니다.
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518: 융통성 있는 알루미늄 합금 으로, 부식 저항성이 뛰어나다. 항공기 하드웨어 부착장, 장식용 하드웨어, 에스컬레이터 부품 등 다양한 제품 에 사용 된다.
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종류주사 가공 과정
산업 영역에서, 두 가지 주요 도형 방법은 뜨거운 챔버 및 차가운 챔버 과정입니다.
아래에서 이 두 과정의 세부 사항을 설명합니다.
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온실 도형 주사
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온실 도형은 녹은 금속 저장소를 이용하여 복잡한 폼을 빠르게 채우는데, 이는 아연과 주황과 같은 낮은 녹는점 합금에 이상적입니다.
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냉방 주사 주사
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냉실 도형 가수는 알루미늄과 같은 높은 녹는 지점 물질을 처리하는 데 탁월하며 극한 온도로 인한 펌프 시스템에 손상을 방지합니다.녹은 물질은 도어에 주입되기 전에 냉동실에 쏟아집니다., 뜨거운 챔버 발사와 유사한 수압 시스템을 이용합니다.
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표면 마감
표면 가공은 제품의 미용과 기능을 향상시키기 위해 처형 가공에서 결정적입니다. 부품이 정확한 사양을 충족하고
최적의 성능을 제공합니다.
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파우더 코팅
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세라믹 코팅
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소금화
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접착
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주사 가공 과정
뜨거운 또는 차가운 챔버 다이 주입이든, 표준 절차는 높은 압력을 사용하여 다이 곰팡이에 녹은 금속을 주입하는 것입니다.
아래 는 도어 가 casting 과정 의 상세 한 단계 들 이다:
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- 네
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난 클램핑 처음 에는 매질 을 제거 하기 위해 매질 을 청소 하고, 더 부드럽게 주입 하고 제품 을 제거 하기 위해 윤활제를 사용 한다. 깨끗 하고 윤활료 를 넣은 후, 고압 으로 매질 을 단단 히 닫는다.
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난주입 선택 된 금속 을 녹여 그 금속 을 쏘기 방 으로 쏟아 부으십시오. 사용 된 과정 에 따라 방법 이 다릅니다. |
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난냉각 도형 이 닫혀 있을 때, 금속 이 시원 해지고 굳어지게 한다. 그 결과 고체 물질 은 곰팡이 디자인 의 형태 를 취하게 될 것 이다.
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난발사 도형 을 풀고 나면, 발사 메커니즘 이 고체 가출물 을 발사체 에서 밀어내게 된다. 발사 하기 전 에 제품 이 완전히 굳어졌는지 확인 한다.
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난정리 이 작업 은 마지막 단계 로, 정제 된 제품 에 있는 스프루 와 러너 에서 과도 한 금속 을 제거 하는 일 을 포함 합니다. |
JYH는 다이?? 서비스에서 풍부한 경험을 가지고 있습니다. 다이?? 은 고체 금속 부품을 형성하는 방법이며 다양한 산업에 적합합니다.주사조각 은 그 의 정확 한 세부 사항 에 대해 높이 평가 받습니다, 내구성 및 일관성
10년 이상의 경험을 가진 JYH는 전 세계 고객들을 위해 수천 개의 맞춤형 주사기를 생산했습니다.우리의 주사기는 장수성 및 미적 가치를 위해 제조됩니다.극한 조건과 장기적인 마모에 견딜 수 있습니다.
운송 방법:
지불 방법:
서비스 후:
복잡한 부품의 모양을 만들기 위해 금속을 위한 고저항성 다이?? 서비스우린 네 최고의 파트너야!
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