품질 CNC (컴퓨터에 의한 수치제어) 정밀 기계가공 & 스테인레스 강 CNC 기계가공 업무 공장

개발은 JYH 래피드 프로토타입에서 더 큰 공장을 이전해야합니다.       Shenzhen JYH 기술 co., LTD, 첸젠 공항과 연못 꼬리 / shajing / 지하철 역 후 부스 근처는 핵심으로 큰, 작은 팩 가공 정밀 모델, 로봇 제품을 설정,자동차 모델 및 의료 제품, 3D 프린팅 생산, 산업 디자인 세계 최고의 한stop 제조 서비스 제공 업체로, 동시에 큰 정밀 CNC 처리 센터, SLA 빠른 프로토타입 제작 기계,진공형조각 기계, CNC 프레싱 머신, 드릴 머신, 주사 폼 머신 및 기타 장비, 경험 많은 수작업 기술자와 디자이너, 품질 엔지니어,고객들이 제품의 양과 품질을 추구하는 것을 보장합니다.최근 몇 년 동안, 우리 회사는 우수한 기술과 효율적인 서비스로 해외 시장에 진출하여 중동, 유럽, 북미,남미인도, 말레이시아, 태국, 이스라엘, 프랑스, 독일, 영국, 이탈리아, 수단, 미국, 캐나다, 아르헨티나로 수출됩니다.   사용 된 재료는 다음으로 나뉘어집니다:ABS、POM、식품용 PC/POM、PC、PC+20/30%、PA66、PP、PET、나일론、레신、바켈라이트, 알루미늄, 스테인레스 스틸, 구리 및 기타 재료   가공 제품의 종류:로봇 제품, 자동차 제품, 의료 제품, 소형 가전 제품, 전자 케이스 제품 및 모든 종류의 금속 부품.   우리 CNC 작업실     우리 의 금속 작업실     모든 RFQ, 랜디.xu@jyh-prototype.com에 연락하십시오. 고마워요        

어떻게 CNC 가공의 자동화는 JYH CNC Precision 회사에서 정확성과 생산성을 향상시킵니다       1940년대에 산업은 첫 번째 CNC 기계가 등장했습니다. 펀치 테이프에 저장된 코드를 사용했습니다.오늘날의 설정은 훨씬 더 정교하고, 굴착기와 같은 도구를 통합하는 다기능 설정을 포함합니다., 턴 및 젤리 내부의 프레싱 도구 이 보고서는 자동화가 증가하고 있다는 것을 암시합니다. 직원의 54%가 자동화로 매년 최대 240시간을 절약할 수 있다고 믿습니다.61%의 비즈니스 리더들은 자동화가 다음 12개월 내에 그들의 산업에 쉽게 적용될 수 있다고 믿습니다.CNC 가공도 예외가 아닙니다. CNC 기계는 소프트웨어와 자동화의 다양한 수준을 제공 합니다. 지정 된 자동화 수준은 가공 프로세스를 크게 향상시킬 수 있으며 결과적으로 제조업체 부품의 품질을 향상시킬 수 있습니다..그러나, 그 어려움은 당신의 설비에 적합한 CNC 기계 도구와 자동화를 결정하는 데 있습니다.     자동 도구 변경 도구 범위는 첫 번째이자 가장 중요한 고려 사항이어야합니다. 현대 기계 작업장에서, 드릴 비트에서 플라이 커터까지 약 40 개 이상의 도구가 필요하다고 예상하는 것이 합리적입니다.도구 선택은 작업 유형에 따라 다릅니다., 뚫기, 프레싱, 턴링 또는 힌팅 등. 엔지니어들이 청사진을 작성하기 전에 필요한 도구 범위가 가공 능력과 사용 가능한 장비와 일치하는지 확인하기 위해 약간의 연구를 수행하는 것이 유리합니다. 예를 들어, CNC 기계가 CNC 턴에서 열 단계 중 일곱 단계의 가공을 수행 할 수 있지만 다른 두 단계에는 전기 방출 가공 (EDM) 이 필요합니다.그리고 마지막 단계는 외부 공급자로부터 추가 작업을 요구합니다.이러한 추가 단계와 제3자 공급자의 참여는 전체 비용에 영향을 줄 것입니다. 속도보다 변화하는 것도 필수적인 고려 사항입니다. 당신이 그것을 사용할 수 없다면 모든 도구를 갖는 것은 의미가 없습니다.가공 센터는 도구 변경 프로세스를 효율화하도록 설계 된 자동 도구 변경 메커니즘으로 장착됩니다.현대 모델은 빠른 도구 변경 시간을 갖추고 있습니다. 이는 당신의 기대에 부응 할 수 있습니다. 자동화 없이 도구 변경을 최적화 종종, 당신은 오래된 CNC 기계 모델을 다루고 있다면, 자동 도구 변경은 옵션이 아닙니다. 그러나 당신은 사이클 시간을 최적화하는 것을 목표로 하는 경우,도구 변경 기간을 줄이기 위해 취할 수있는 단계가 있습니다. 자동화 없이 도구 교체 시간을 개선하려면 효율적인 수동 프로세스, 적절한 조직 및 훈련이 필요합니다.긍정적 인 첫 번째 단계는 도구와 도구 보유자가 논리적이고 쉽게 액세스 할 수있는 방식으로 저장되도록 보장하는 것입니다.. 도구 잡지나 도구 카루셀 같은 CNC 기계 내부의 멀티 툴 홀더도 작업 중에 자주 도구 변경의 필요성을 줄일 수 있습니다.급변식 도구 시스템에 투자, 예를 들어 빠른 풀 도구 보유기 또는 모듈 도구 시스템, 도구 교체 시간을 크게 줄이기 위해. 그러나 이상적 인 세계 에서는 자동화 를 통해 처리 될 것 이다. 시스템 내 의 로봇 부품 을 수동 으로 교체 하는 것 은 로봇 프로그래밍 에 대한 전문 지식 을 필요로 하는 일 이다.시간이 길어지고 숙련된 직원에 의존하는 결과를 초래할 수 있는 것테즈맥산 로봇의 큐브박스 시스템과 같은 자동화 시스템,사용자 친화적 인 인터페이스를 제공하여 운영자가 사전 로봇 프로그래밍 지식이 없어도 손쉽게 부품을 교체 할 수 있습니다.. 작업 조각의 이러한 빠른 로딩과 로딩은 생산 과정의 유연성과 민첩성을 크게 증가시키고, 변화하는 생산 필요에 대한 신속한 조정을 촉진합니다. 다음으로 기계의 작업 영역이 있습니다. 기계가 한 번에 하나 이상의 팔레트를 처리 할 수있는 능력을 포함합니다. 예를 들어 시스템의 가공 능력을 고려해야합니다.중공업 가공 또는 둘 다. 향상된 프로세스를 위한 자동화 기계 예를 들어, Tezmaksan Robotics큐브박스 CNC 기계 관리를 위한 자동화 시스템은 작업 조각의 로딩 및 로딩, 도구 변경 및 품질 검사와 같은 작업을 원활하게 수행 할 수 있습니다. 이러한 작업을 자동화함으로써제조업체는 24시간 동안 CNC 기계를 지속적으로 작동시킬 수 있습니다., 생산 용량 증가와 인력 비용 감소로 이어집니다. 이 자동화는 또한 가공 작업의 정확성과 일관성을 향상시키는 데 기여합니다. CubeBOX 로봇 시스템은 고급 센서와 프로그래밍 기능으로 장착되어 있습니다.각 작업이 수동 작업으로 달성하기 어려운 수준의 정확도로 수행되도록 보장합니다.이것은 엄격한 허용과 품질 표준이 필수적인 산업에서 특히 중요합니다. 이 로봇 시스템은 다양한 CNC 기계 종류와 크기에 적응할 수 있습니다.목조공업 또는 다른 제조업 부문, 자동화는 특정 생산 필요와 요구 사항을 충족하도록 조정 될 수 있습니다. 마지막으로, 안전에 대한 문제도 있습니다.CNC 기계 를 자동화 하는 것 은 반복적이고 육체적 인 요구 를 요구하는 작업 을 수행 하는 인간 조작자 의 필요 를 줄임 으로써 직장 안전 을 향상 시킨다이는 직원들의 복지를 보호할 뿐만 아니라 잠재적인 정지시간과 관련 비용을 줄일 수 있습니다. 본질적으로, 기계 사양에 대한 전략적 집중과 함께 CNC 가공의 자동화를 포용하고,기업들의 경쟁 우위를 확보할 것입니다. 기업들은 그들의 운영을 최적화할 뿐만 아니라 현대 제조업의 선두에 머물러야 합니다..

브래킷, 체이스, 칸막이, 또는 다른 복잡한 금속판 디자인이 필요한 경우, 우리는 5일 이내에 1~10+ 프로토타입을 배송합니다.당신의 부품은 즉시 우리 시설 내부의 자동화된 셀을 통해 실행됩니다..   다중-P미술 집합   래피드 시트 메탈은 시제품 시트 메탈 조립의 업계 리더입니다.프로토타입 조립 서비스는 여러 프로토타입 금속 부품을 제조하고 전체 부품을 만들기 위해 조립 할 때 사용됩니다.. 빠른 엽 금속에서 제조되는 전형적인 조립 유형에는 차체, 장막, 용접 및 기타가 있습니다. 2 개의 부품으로 구성된 단일 조립 또는 20 개 이상의 부품으로 구성된 복잡한 조립이 필요합니다.,JYH의 금속판 조립품은 7일 표준 납품시간에 배송됩니다.   당신의 시간은 하루 종일 부품들을 조립하기에는 너무 소중합니다.JYH의 경험이 많은 팀이 귀하의 BOM 사용자 지정 및 카탈로그 부품의 조달을 조정하여 전기 기계 조립을 신속하게 제공하도록하십시오..      

  반응 주사형조 (RIM) 은 산업형조 과정이다. 이 과정은 주사형조 방법을 형성하는 화학 반응을 가지고 있으며, 이 방법은 소재가 폴리머가 아닌그러나 두 개 이상의 액체 모노머와 프리 폴리머, 각각 혼합 머리에 특정 비율로, 압력 하에 혼합, 즉시 닫힌 폼에 주입, 폼에 폴리메리화 굳어,제품으로 디자인을 마무리사용 된 재료가 액체이기 때문에 작은 압력으로 구멍이 빠르게 채워질 수 있으므로 곰팡이 결합 힘과 곰팡이 비용이 감소하여 특히 큰 지역 생산에 적합합니다.RIM은 원래 폴리우레탄 재료에만 사용되었습니다., 그리고 기술의 발전으로, RIM은 또한 다양한 재료의 가공에 사용될 수 있다. 고무와 금속을 형성하는 RIM 프로세스는 뜨거운 연구 주제이다.       흐름:   인용 24~48시간 안에 배송될 예정인 도구와 1차 생산량에 대한 견적을 받으세요     DFM 도구 샘플을 주문 후 24에서 72 시간 동안 DFM 문서를 수신. 도구는 당신이 DFM 보고서에 서명 할 때 시작됩니다.     도구 제조 승인을 위해 부품당 4개의 무료 샘플을 받을 수 있습니다. 허브스는 추가 품질 검사를 위해 "골든 샘플" 부분을 보관합니다.     생산 샘플이 승인되면 부품이 생산됩니다.     JYH의 품질 관리 우리는 금 샘플을 사용하여 미래의 주문을 확인하고 추가 QC 검사를 제공합니다.     배달     패키지 사진: