ODM CNC 정밀 가공 서비스 기어박스 가구 제조

CNC 정밀 마그네슘 가공 가어박스 하우징 서비스

우리는 CNC 가공 마그네슘 합금 서비스 +/- 0.001mm의 정밀 관용을 제공할 수 있습니다.

JYH의 마그네슘 합금 가공 서비스는 고품질 ISO 9001 인증 부품에 좋은 선택입니다.

제조 능력
 

우리 공장에는 CNC 가공센터, CNC 턴, CNC 수직 턴, 느린 속도 와이어 절단 기계 등이 있으며, 많은 제조 유연성을 제공합니다.우리의 엔지니어는 기하학에 기초한 응용 프로그램에 대한 이상적인 장비를 선택, 재료, 그리고 가공되는 부품의 부피를 최대한의 가격으로 고객에게 최고 품질의 부품을 제공하기 위해.

우리는 지름, 실제 위치, 프로필, 평평성 등에 대한 매우 긴 기하학적 허용을 유지할 수 있습니다. 우리의 프레싱 기계는 또한 스핀드 냉각액과 렌쇼 터치 프로브를 제공합니다.그들은 또한 더 긴 실행 부품에 대한 도구 파열 검출을 위해 사용될 수 있는 도구 세터를 가지고 있습니다.

적용 범위:

자동차 엔진 액세서리 브래킷, 클러치 하우징, 기어박스 하우징, 계기판 프레임, 스티어링 휠 프레임, 좌석 프레임, 밸브 바디 휴대 전화, 드론 / 카메라마그네슘 합금은 매우 가볍기 때문에 이러한 종류의 제품에 매우 적합합니다..

표면 마감은 선택되거나 다음과 같이 사용할 수 있습니다.

No.1-마그네슘 합금의 마이크로 아크 산화 과정

프로세스 특성:

마이크로-아크 산화 는 비철금속의 표면에 산화물 세라믹의 인시투 성장을 위한 새로운 기술이다.마이크로-아크 산화 기술은 세라믹 표면으로 마그네슘과 그 합금 물질을 처리하는 데 사용됩니다., 간단한 프로세스, 작은 발자국, 강력한 처리 용량, 높은 생산 효율성, 대량 산업 생산에 적합한 장점이 있습니다.

부동산:

마그네슘 기반 부품의 표면에 있는 세라믹 필름은 마이크로-아크 산화 후 높은 강도 (HV 300-1000), 강한 부식 저항성 (CASS 소금 스프레이 테스트> 480h),좋은 단열 (필름 저항 > 100MΩ), 필름 층과 기본 금속 사이의 강한 결합 힘, 그리고 세라믹 두께는 10 ~ 100 미크론입니다.마그네슘 합금 표면의 열 충격 저항과 단열 특성이 크게 향상됩니다..

No.2-케로케이트 페인트

PEO 코팅, WHITE, 10-15 미크론 PEO 코팅 후, CerakoteH-136 스노우 화이트, 25-50 미크론으로 코팅합니다.

사용 가능한 자료

마그네슘 부품의 특성은 다음과 같습니다.

1. CNC 가공 마그네슘 제품은 높은 강도를 가지고 있으며, 마그네슘 합금의 강도와 품질의 비율은 용량이 있습니다.
2. 마그네슘 부품은 탄력 모듈이 작고, 딱딱함도 좋고, 충격 저항성이 강하며, 장기간 사용 후 쉽게 변형되지 않습니다.
3. 마그네슘 가공 제품은 전자기 간섭 및 보호에 대한 좋은 저항을 가지고 있습니다.
4. 마그네슘 가공 제품은 환경을 오염하지 않습니다.

품질 검사

• 우리의 엄격한 공정 통제 외에도 모든 부품은 철저한 최종 검사를 통과해야합니다.

우리는 좌표 측정 기계, 소금 스프레이 테스트 기계, 프로필 프로젝터 및 기타 정밀

측정장치 등

• 고객들의 CAD 도면은 좌표 측정 기계 (CMM) 에 직접 수입될 수 있습니다.

물리적인 부분에서 가져온 차원과 직접 비교합니다.

• 모든 테스트는 20도 섭씨 기후 제어 검사실에서 수행되며 CMM는

GB/T 16857.2-2006 (ISO10360-2:2001) 표준. 모든 부품 및 하위 집합은 100% 검사됩니다.

필요한 경우 로고로 표시되고 모든 중요한 차원을 위한 최종 검사 결과가 생성됩니다.

어떻게 마그네슘을 안전하게 가공할 수 있을까요?

무섭게 들리지만, 적절한 예방 조치를 취하면 CNC 기계의 마그네슘은 완전히 안전합니다.

좁은 공백 각도를 피하십시오.

비록 마그네슘은 부품의 품질을 손상시키지 않고 빠른 속도로 가공될 수 있지만

도구와 작업 조각 사이의 접촉이 마찰과 절단 온도를 증가시키기 때문에 좁은 공백 각을 피하는 것이 좋습니다.

도구의 적절한 상태를 유지

날카로운 절단 도구는 마그네슘 가공의 화재 위험을 줄일 수 있습니다.
지루한 도구는 마찰을 유발하고 마찰을 유발할 수 있습니다. 이것은 분출을 일으키고 민감한 마그네슘 칩이있는 곳에 열을 쌓습니다.

말 할 필요도 없습니다. 날카로운 도구는 더 나은 부품을 생산할 것입니다.
대부분의 기계 제작자는 마그네슘 가공을 위해 큰 리리프 각도를 가진 탄화물 절단 도구를 사용합니다.

물 기반 냉각 액체를 피하십시오.

냉각 용액은 가공 온도를 낮추지만, 물 기반 냉각 용액은 실제로 마그네슘 화재 위험을 증가시킬 수 있습니다

수소 가스를 생성 할 수 있기 때문에 냉각액을 완전히 피하거나 표준 냉각액 대신 가벼운 미네랄 오일을 사용하십시오. 압축 공기

또는 아르곤 가스는 잠재적인 화재의 악화 위험을 감수하지 않고 온도를 낮추기 위해 사용될 수 있습니다.

불연속 칩을 만들어

CNC 마그네슘 가공 시, 더 쉽게 불타는 리본 칩과 달리 잘 부서진 불연속 칩을 만드는 것이 좋습니다.
폭발 방지 칩 진공만 사용하세요
칩 제거를 위해 진공 추출 시스템을 사용하는 경우, 이 시스템은 나머지 가공 구성과 마찬가지로 불에 저항해야합니다.

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FAQ:
 

마그네슘 샘플 사진

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