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의료 산업 부품 마그네슘 합금의 정밀 주사 주사 서비스

의료 산업 부품 마그네슘 합금의 정밀 주사 주사 서비스

의료용 주사조각 서비스

마그네슘 합금 주사 주사 서비스

정밀 다이캐스팅 서비스

원래 장소:

중국

브랜드 이름:

Precision Machining Castings

인증:

ISO9001 Certificate of quality system/16949

모델 번호:

맞춤형

저희와 연락
인용 을 요청 하십시오
제품 세부 정보
이름:
마그네슘 합금 다이캐스팅 서비스
과정:
드릴링, 밀링, 터닝, 연삭 등
용인성:
+/- 0.01 밀리미터
품질 관리:
100% 검사 베로르 출하
크기:
고객의 3D 그림
적용:
정밀금속부품/가전제품/의료/산업용부품/자동차 등
강조하다:

의료용 주사조각 서비스

,

마그네슘 합금 주사 주사 서비스

,

정밀 다이캐스팅 서비스

지불 및 배송 조건
최소 주문 수량
1개
가격
USD 20-100 pieces,negotiable
포장 세부 사항
사용 상자는 안으로 향하는 버블 또는 25KG보다 큰 맞춘 나무 상자로 골판지재, 랩으로 만들었습니다.
배달 시간
2-5 작업 일
지불 조건
전신환, 서쪽 Union,PayPal
공급 능력
1000 피에크스 한 주
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저희와 연락
Sandy Xu
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제품 설명

금속 가빙 서비스 주문용 마그네슘 합금 정밀 주름 가빙

 

 

마그네슘 주사 주사 는 무엇 입니까?

 

마그네슘 도어?? 은 용해된 마그네슘을 폼에 주입하여 부품을 만드는 제조 과정이다.

유체물질이 구덩이에 쏟아져 들어가서 원하는 모양을 취하는 주름 가공 과정. 구덩이 자체는

마그네슘 도형에서, 마그네슘 합금은 도형 기계 또는 도형 기계에서 녹입니다.

분리 된 오븐. 그 다음 녹은 물질은 붓고 폼에 굳어지게합니다 (중력 공급 주름) 또는 폼에 밀어 넣고

고압에 의해 수압 압력 (압조각) 에 의해 유지됩니다.

의도된 제품의 모양을 만들고 굳게 만들 때, 곰팡이가 열리고 부품은 자동 또는 수동으로 제거됩니다.

 

디사주사 주사 과정의 장점

 

  • 녹는점이 높은 금속과 호환되지 않습니다.
  • 광활한 금속판 부품과 호환되지 않습니다.
  • 상당한 사망비용
  • 연장 된 수속 시간

마그네슘 합금 성질

 

마그네슘 합금

 

밀도 생산력 길쭉함 탄력 모듈 녹기 온도

AZ91D

 

10.81g/cm3 160MPa 3% 45 GPa 875-1105 °F

AZ91HP

 

10.81g/cm3 160MPa 3% 45 GPa 875-1105 °F

AM60B

 

1.80g/cm3 130 MPa 8% 45 GPa 100~140 °F

 

왜 JYH를 선택했지?

  • 복잡한 기하학 및 엄격한 허용:우리는 복잡한 모양, 단절, 그리고 다양한 애플리케이션에서 높은 정밀도의 특징에서 탁월합니다.
  • 고용량 효율성:빠른 순환 시간, 오래 지속되는 도형 및 가시화 된 생산은 도형 가출을 항공 우주, 자동차, 전자제품 및 소비자 제품에 이상적으로 만듭니다.
  • 성능 중심의 솔루션:우리의 주사 부품은 강도, 내구성, 열 저항성, 그리고 방어, 로봇, 에너지와 같은 중요한 부문에서의 성능을 위해 설계되었습니다.
  • 비용 효율적 인 제조기계화 보다 노동력 투입이 적고, 품질이 반복되고, 효율적인 프로세스가 비용 절감부위당

주사 주사기는 많은 장점을 제공합니다:

  • 정확성:다이?? 은 ± 0.05mm 정도의 좁은 관용을 제공합니다. 기능적인 표면에 대한 후 가공이 필요할 수 있습니다.
  • 복잡한 형태:주사 주사기는 다른 많은 대량 생산 과정보다 더 가까운 허용 범위 내에서 복잡한 모양을 제공합니다.
  • 빠른 제조 과정:제조 과정의 시간은 과정의 단순성으로 인해 짧아집니다.

마그네슘 주사유의 주요 응용 분야는 아래와 같이 설명되어 있습니다.

 

마그네슘 부품은 전자 및 통신 장비의 커넥터, 하우징으로 사용될 수 있습니다.

 

또한 효율적인 열사진 카메라 가구를 만들기 위해 마그네슘 합금 주사기를 사용할 수 있습니다.

 

마그네슘 주름은 종종 자동차, 비행기, 심지어 자전거의 부품으로 사용됩니다.

 

일부 마그네슘 합금은 융통성, 미끄러지기 저항성, 부식 저항성을 향상시키고 높은 온도에 견딜 수 있습니다. 이러한 특성은 엔진 및 변속기 구성 요소에 이상적입니다.

 

 

마그네슘 주름은 강도에 영향을 미치지 않고 무게를 크게 줄일 수 있습니다.항공우주 및 자동차 산업은 마그네슘을 가장 널리 사용하는 산업입니다..

 

마그네슘 주사조각 의 이점

  • 마그네슘 부품 및 구성 요소는 장착 장치에 대한 단단한 밀착을 제공합니다.

  • 생산 비용을 절감할 수 있고, 높은 스트레스 하에서도 매우 강합니다.

  • 극한의 온도에도 견딜 수 있습니다.

  • 쉽게 cast

  • 높은 열 및 진식 저항성, 강연성 및 더 우수한 특성

  • 매우 내구성 있고 사용 기간이 길다.

  • 가벼운 무게, 쉽게 가져가거나 설치할 수 있습니다.

종류주사 가공 과정

 

산업 영역에서, 두 가지 주요 도형 방법은 뜨거운 챔버 및 차가운 챔버 과정입니다.

아래에서 이 두 과정의 세부 사항을 설명합니다.

 

 

 

온실 도형 주사

 

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온실 도형은 녹은 금속 저장소를 이용하여 복잡한 폼을 빠르게 채우는데, 이는 아연과 주황과 같은 낮은 녹는점 합금에 이상적입니다.

 

 

냉방 주사 주사

 

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냉실 도형 가수는 알루미늄과 같은 높은 녹는 지점 물질을 처리하는 데 탁월하며 극한 온도로 인한 펌프 시스템에 손상을 방지합니다.녹은 물질은 도어에 주입되기 전에 냉동실에 쏟아집니다., 뜨거운 챔버 발사와 유사한 수압 시스템을 이용합니다.

 


 

표면 마감

 

표면 가공은 제품의 미용과 기능을 향상시키기 위해 처형 가공에서 결정적입니다. 부품이 정확한 사양을 충족하고

최적의 성능을 제공합니다.

 

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파우더 코팅

 

세라믹 코팅

 

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소금화

 

접착

 

 


 

주사 가공 과정

 

뜨거운 또는 차가운 챔버 다이 주입이든, 표준 절차는 높은 압력을 사용하여 다이 곰팡이에 녹은 금속을 주입하는 것입니다.

아래 는 도어 가 casting 과정 의 상세 한 단계 들 이다:

 

- 네

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 클램핑

처음 에는 매질 을 제거 하기 위해 매질 을 청소 하고, 더 부드럽게 주입 하고 제품 을 제거 하기 위해 윤활제를 사용 한다. 깨끗 하고 윤활료 를 넣은 후, 고압 으로 매질 을 단단 히 닫는다.

 

주입

선택 된 금속 을 녹여 그 금속 을 쏘기 방 으로 쏟아 부으십시오. 사용 된 과정 에 따라 방법 이 다릅니다.

냉각

도형 이 닫혀 있을 때, 금속 이 시원 해지고 굳어지게 한다. 그 결과 고체 물질 은 곰팡이 디자인 의 형태 를 취하게 될 것 이다.

 

발사

도형 을 풀고 나면, 발사 메커니즘 이 고체 가출물 을 발사체 에서 밀어내게 된다. 발사 하기 전 에 제품 이 완전히 굳어졌는지 확인 한다.

 

정리

이 작업 은 마지막 단계 로, 정제 된 제품 에 있는 스프루 와 러너 에서 과도 한 금속 을 제거 하는 일 을 포함 합니다.

 

 

JYH는 다이?? 서비스에서 풍부한 경험을 가지고 있습니다. 다이?? 은 고체 금속 부품을 형성하는 방법이며 다양한 산업에 적합합니다.주사조각 은 그 의 정확 한 세부 사항 에 대해 높이 평가 받습니다, 내구성 및 일관성

 

10년 이상의 경험을 가진 JYH는 전 세계 고객들을 위해 수천 개의 맞춤형 주사기를 생산했습니다.우리의 주사기는 장수성 및 미적 가치를 위해 제조됩니다.극한 조건과 장기적인 마모에 견딜 수 있습니다.

 

우리 작업실

 

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운송 방법:

 

 

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지불 방법:

 

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서비스 후:

 

 

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