전문 의료 장비 CNC 기계 부품 서비스

전문 맞춤형 다이?? 고품질 CNC 기계 부품 서비스

 
 
다이?? 은 효율적이고 경제적인 제조 과정이다. 재사용 가능한 곰팡이 (디스라고 불리는) 로부터 형성된 기하학적으로 복잡한 금속 부품을 생산하는 데 사용됩니다.주사기로 주사하는 과정 은 오븐 을 이용 하는 것 을 포함한다, 용광 금속, 시공 주사 기계 및 주사 부품에 대한 사용자 정의 폼. 금속은 오븐에서 녹이고 시공 주사 기계로 폼에 주입됩니다.
 
다이 주름은 많은 장점을 가지고 있습니다:

• 정확성:다이?? 은 ± 0.05mm 정도의 좁은 관용을 제공합니다. 기능적인 표면에 대한 후 가공이 필요할 수 있습니다.
• 복잡한 형태:다이?? 은 다른 많은 대량 생산 과정보다 더 가까운 허용 범위 내에서 복잡한 모양을 제공합니다.
• 빠른 제조 과정:제조 과정의 시간은 과정의 단순성으로 인해 짧아집니다.
• 생산 비용 감소:생산 비용은 감소합니다. 왜냐하면 후처리 작업이 감소하거나 제거되기 때문입니다.

시공 CNC 기계 부품은 기계 및 구조 시스템의 핵심 구성 요소이며 다음과 같은 기능을 제공합니다:- 광범위한 구성 요소 및 제품에 대한 구조적 지원.- 다른 기계 부품 사이의 움직임과 상호 작용을 촉진- 복잡한 기계에 대한 정밀 한 캘리브레이션 및 부착. - 재료의 높은 강성으로 인해 제품의 내구성 및 서비스 수명을 향상시킵니다.
 
재료 옵션
 

 
다이 캐스팅 성공의 능력:

• 핫 & 콜드 챔버 주사 주사기:다양한 산업에서 다양한 금속과 생산 요구 사항을 처리 할 수있는 유연성을 제공합니다.
• 재료 전문:알루미늄, 아연, 마그네슘, 그리고 구리 합금 을 선택 하여 주사기로 주사한다. 강도, 무게, 부식 저항성, 열 성능 에 따라 이상적 인 재료 를 선택 하는 지침.
• 다이 디자인 & 엔지니어링:장수 기간과 일관된 부품 품질을 위해 최적화된 견고한 도형의 내부 설계와 생산
• 2차 작전:듀버링, 가공, 플래팅, 페인팅 및 조립 서비스로 완전한 부품 솔루션을 제공합니다.

JYH 주사 주사기의 차이
 

 
가장 좋은 부분에서 다이 캐스팅의 특징
 
전통적인 주름과 비교하면 동일한 장소입니다: 필요한 부품은 녹은 금속 또는 반 녹은 금속을 곰팡이에 쏟아 넣고 금속을 냉각함으로써 굳게됩니다.전통적인 주름과의 차이점:
 
1도형 casting 과정이 쏟아지기 전, 녹은 금속이 곰팡이에 들어가기 전에, 그것은 먼저 압력 챔버에 들어가야하고, 그 다음 곰팡이에 압력을 가합니다.이것은 일반적인 중력 양조보다 서?? 의 채우 속도 더 빨리 만듭니다.
 
2도형 가속 과정에서 압력화 및 압력 유지 과정이 발생합니다. 압력을 가함으로써,금속의 내부 밀도는 전통적인 주름보다 굳은 후에 더 좋습니다..

가장 좋은 부분에서 다이 캐스팅의 특징

전통적인 주름과 비교하면 동일한 장소입니다: 필요한 부품은 녹은 금속 또는 반 녹은 금속을 곰팡이에 쏟아 넣고 금속을 냉각함으로써 굳게됩니다.전통적인 주름과의 차이점:

• 주사 주사 과정이 흘러나온 후, 녹은 금속이 폼에 들어가기 전에, 먼저 압력 방으로 들어가야 하고, 그 다음 폼에 압력을 가한다.이것은 일반적인 중력 양조보다 서?? 의 채우 속도 더 빨리 만듭니다.
• 도형 가속 과정에서 압력화 및 압력 유지 과정이 이루어집니다. 압력을 가함으로써,금속의 내부 밀도는 전통적인 주름보다 굳은 후에 더 좋습니다..

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복잡한 부품의 모양을 만들기 위해 금속을 위한 고저항성 다이?? 서비스우린 네 최고의 파트너야!