고 정밀 CNC 가공 알루미늄 터보 임펠러 / 압축기 바퀴

TheCNC 가공 알루미늄 터보 임펠러 (압축기 바퀴)고성능 회전 부품으로 터보 충전기, 공기 압축기 및 고속 유체 시스템을 위해 설계되었습니다. 고급 다축 CNC 가공을 사용하여 제조되었습니다.이 펄러는 뛰어난 공기역학 효율을 제공합니다., 차원 정확성, 그리고 표면 무결성 때문에 까다로운 자동차, 항공우주, UAV 및 산업용 애플리케이션에 적합합니다.

JYH 정밀 가공에서, 각 임플러는 복잡한 블레이드 기하학, 긴 관용 및 우수한 균형 성능을 달성하기 위해 5 축 CNC 기술을 사용하여 프리미엄 알루미늄 합금으로 생산됩니다.기존 주사기와 비교하면, 우리의 CNC 가공 휠러는 훨씬 더 높은 강도, 일관성, 그리고 피로 저항을 제공합니다.

이 제품은가벼운, 고 RPM 및 고 효율 압축기 솔루션완전한 사용자 정의 지원과 함께

주요 특징

• ✅고체 알루미늄 릴렛에서 5 축 CNC 가공
• ✅최대 공기 흐름 효율을 위해 최적화된 블레이드 기하학
• ✅고차원 정확성 (±0.01mm까지)
• ✅탁월 한 표면 완공
• ✅우수한 기계적 강도 대 주름 대안
• ✅사용자 정의 크기, 허브 뚫기 & 블레이드 디자인
• ✅고속 애플리케이션에 대한 동적 균형 지원
• ✅프로토타입에서 대량 생산 능력

전형적 사용법

• 터보 충전기 압축기 바퀴
• 자동차용 성능 터보 시스템
• UAV 추진 및 항공 관리 시스템
• 산업용 원심 압축기
• 고속 공기 부러기
• 실험용 및 모터스포츠용 터보 앙상블

물질 선택

표준 재료:

• 알루미늄 합금 (6061 / 7075 / 사용자 지정 등급)

요청에 따른 선택용 자료:

• 마그네슘 합금 (AM60B, AZ91D)
• 티타늄 합금
• 스테인리스 스틸

표면 처리 (선택)

• 소금화
• 샷 블레이딩
• 반짝이는
• 시라코트 코팅
• PEO / 마이크로 아크 산화

제조 과정

1. 원료 알루미늄 빗자루 제조
2. 5축 CNC 거친 가공
3. 정밀 블레이드 프로파일링
4. 스터브 구멍 가공
5. 에어로다이나믹 표면의 정교한 가공
6. 빗방울 및 가장자리 컨디셔닝
7. 차원 검사 (CMM / 지표)
8. 선택적 동적 평형
9. 최종 QC 및 맞춤형 포장

모든 부품은 반복성과 성능 일관성을 보장하기 위해 엄격한 품질 검사를 받습니다.

기술력

CNC 가공 대 주사기 ‧ 기술 비교

결론:CNC 가공 원동기는 높은 신뢰성, 효율성 및 수명을 제공합니다. 특히 고속 터보 애플리케이션에 중요합니다.

왜 JYH 정밀 가공을 선택합니까?

항공기 등급 CNC 가공 및 복잡한 회전 부품에 대한 광범위한 경험을 바탕으로 JYH는 다음과 같이 제공합니다.

• 내부 엔지니어링 지원
• 생산 전 DFM 최적화
• 안정적인 팩의 일관성
• 유연한 소량 및 대량 생산
• 강력한 QC 시스템 (CMM + 수동 검사)
• 수출용 포장재
• RFQ 및 설계 변경에 대한 신속한 응답

프로토타입 검증부터 생산까지 모든 단계에서 프로젝트를 지원합니다.

맞춤화 서비스

우리는 당신의 그림이나 샘플을 기반으로 완전한 사용자 정의를 지원합니다:

• 외부 지름과 허브 구멍
• 블레이드 수와 각도
• 뒷면 기하학
• 무게 최적화
• 재료 선택
• 표면 처리
• 로고 표시 또는 일련 번호

STEP/IGES 파일이나 2차원 도면을 제공하면 됩니다.

품질 보장

각 임플러에는 다음과 같은 장비가 공급될 수 있습니다.

• 차원 검사 보고
• 재료 인증서
• 표면 처리 보고서
• 동적 평형 보고서 (선택)

우리의 QC 프로세스는 모든 단위가 기계 및 차원 요구 사항을 충족하는지 보장합니다.

포장 및 배달

·         刃의 손상을 방지하기 위한 개별 보호 포장

·         비료 또는 대용품 주문용 트레이

·         수출용 카튼 또는 목재 케이스

·         DHL / FedEx / UPS / 해상 운송을 통한 글로벌 배송 지원

예금 요청

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