원래 장소:
중국
브랜드 이름:
Sheet Metal Fabrication Service
인증:
ISO9001 Certificate of quality system/16949
모델 번호:
SPCC, SHCC, SECC, SGCC
SPCC 스틸 7075 의료 장비에 맞춘 금속 장판 제조 서비스
금속판제조 서비스
프로토타입에서 요구에 따른 금속 부품을 생산하는 사용자 지정 엔지니어링 및 제조 서비스. 저렴한 금속 제조 솔루션입니다.
경험 과 다양성
우리가 서비스 한 산업 중 일부는 다음과 같습니다.
품질 보장
금속 가공에서 제품 품질 보장에 대한 우리의 흔들림없는 헌신은 우리의 과정의 모든 측면에서 분명합니다.
우리의 ISO 9001:2015, ISO 13485, AS9100D 인증은 최고 표준을 유지하기위한 우리의 의지를 강화합니다.
모든 단계 에서 정확성 과 품질 관리
우리의 모든 품질 관리 도구, 예를 들어 칼리퍼, 고도 측정기, 핀 및 그라니트 블록은 최신 상태로 유지되고
외부 공급업체와 정밀하게 인증합니다. 회사 도구와 직원 도구를 포함한 모든 도구를 정기적으로 인증합니다.
금속 판 제조 표준
| 차원 세부 사항 | 메트릭 단위 |
제국 단위
|
|
가장자리에서 가장자리까지, 단일 표면 |
+/- 0.127mm |
+/- 0.005인치 |
|
가장자리부터 구멍까지, 단일 표면 |
+/- 0.127mm |
+/- 0.005인치 |
|
구멍에서 구멍, 단일 표면 |
+/- 0.127mm |
+/- 0.005인치
|
|
가장자리 / 구멍에 구부러, 단일 표면 |
+/- 0.254mm |
+/- 0.010인치 |
|
가장자리에서 특징, 여러 표면 |
+/- 0.762mm |
+/- 0.030인치 |
|
초형 부분, 여러 표면 |
+/- 0.762mm |
+/- 0.030인치 |
| 프로세스 | 설명 | 두께 | 면적 |
|
레이저 절단 |
레이저 절단 은 금속 을 절단 하기 위해 고전력 레이저 를 사용하는 열 절단 과정 이다. |
최대 40mm
|
최대 4000x6000mm |
|
물 제트 절단 |
특히 강철을 잘라내는 데 유용하다. |
최대 200mm |
최대 3000x6000mm |
|
플라즈마 절단 |
CNC 플라즈마 절단 은 더 두꺼운 금속 판 을 절단 하는 데 효과적 임 을 증명 한다. |
최대 40mm
|
최대 4000x6000mm |
|
굽기 |
그것은 절단 절차에 따라 엽금속의 맞춤형 프로토 타입을 조각하는 데 사용됩니다. |
10mm까지 |
최대 4000mm |
사용 이유JYH∙금속판 제조에 사용되나요?
|
빠른 인용 & 무료 DFM 피드백
|
높은 품질과 신뢰성 |
|
20분 이내에 제안서를 작성하고 편집합니다. 제조성을 검토하고 프로젝트의 다양한 재료, 프로세스 및 납품 시간을 실시간으로 평가합니다.
|
헌신적인 JYH의 팀은 당신의 부품이 지속적으로 당신의 품질 기대에 부응하는 것을 보장합니다. 우리는 또한 전화, 이메일 및 당신이 가질 수있는 모든 우려 또는 질문에 대한 채팅 지원을 제공합니다. |
금속 가공 은 무엇 입니까?
엽금속 제조는 엽금속을 절단하고 구부러서 다른 모양을 만드는 제조 방법이다.
엽금속 제조는 벽 두께가 균일한 금속 부품의 경우 CNC 가공보다 비용 효율적입니다.
금속판에 사용할 수 있는 재료:
아래는 금속 제조를 위해 우리의 표준 사용 가능한 금속의 목록입니다
|
알루미늄
|
스테인리스 스틸
|
가벼운 강철
|
구리
|
| 5052 | 304 | 1018 | C110 |
금속판에 사용할 수 있는 표면 마감
표면 마감은 가공 후 적용되며 생산 된 부품의 외관, 표면 거칠성, 경화 및 화학 저항성을 변경 할 수 있습니다.
|
표면 마감 사진
|
이름
|
설명
|
|
|
표준 |
이것은 우리의 표준 마무리입니다. 잘라지고 구부러진 상태로 배달되는 부품, 추가 처리 적용되지 않습니다. 날카로운 가장자리는 안전 취급을 위해 깨지고 벗겨집니다. |
|
진주 쏘아 | 부품은 유리 껍질로 껍질이 껍질이 껍질이 껍질이 껍질이 껍질이 껍질이 껍질이 껍질이 |
|
붓다 | 부품은 절단 및 굽기 후 수동으로 자갈 #180으로 닦습니다. 날카로운 가장자리는 안전 취급을 위해 깨지고 벗겨집니다. 부분의 표면 거칠성을 줄이기 위해 이상적입니다. |
|
브러시 + 안오디스 II형 | 부품은 수동 붓기 후 애노딩 욕조 (형 II) 에 담겨 있습니다. 부품의 진식 저항을 높이기 위해 이상적입니다. 부품의 진식 저항을 높이기 위해 이상적입니다. |
|
파우더 코팅 | 파우더 코팅 레이어는 제조 후 바로 적용됩니다. 날카로운 가장자리는 안전 취급을 위해 깨지고 벗겨집니다. |
|
흑산화 | 부품은 제조 후 검은 산화물 목욕탕에 잠겨 있습니다. |
지불 방법
운송 방법
우리 작업실
자주 묻는 질문
1금속판에서 K 인수는 얼마일까요?
K 인수는 금속 도판 공정 중성 축과 재료 두께의 비율입니다. 이 값은 사용 된 재료의 다양한 물리적 특성과 두께에 따라 변합니다.
2제조된 부품의 허용 범위는?
엽금속 제조 용도 (tolerances) 는 정확하고 일관성 있는 설치 및 통합을 위해 필요한 엽금속 부품의 특징에 대한 허용되는 오차를 의미합니다. 엽금속 부품의 경우ISO 2768-mk는 일반적으로 기하학 및 크기의 요소에 대한 적절한 통제를 보장하기 위해 사용됩니다..
다음은 선형 및 각도, 평면성 및 직선성, 실린더성 및 원형성의 7 가지 허용 기준 범위를 보여줍니다.
3금속판 제조 비용은 얼마인가요?
금속 가공 프로젝트의 모든 측면은 관련 비용과 함께 ✅ 설계, 가능한 프로토타입, 마무리 프로세스 및 기타가 있습니다. 프로세스 자체를 제외하고,재료도 돈이 들어요.
JYH는 당신의 최고의 파트너입니다.
화면
화면
화면
화면
화면
화면
문의사항을 직접 저희에게 보내세요
