원래 장소:
중국
브랜드 이름:
Auto sheet metal fabrication
인증:
ISO9001 Certificate of quality system/16949
모델 번호:
SPCC, SHCC, SECC, SGCC
첨단 엽 금속 제조 엽과 프로토 타입 금속 부품
JYH 정밀 엽 금속제조 서비스
우리의 경험 많은 직원은 제품 아이디어를 개발하고 개념적 또는 기능적 프로토타입을 구축하는 데 도움을 줄 수 있습니다. 우리는 고품질의 금속 부품을위한 생산 목표를 달성하는 데 도움을 줄 수 있습니다.우리는 또한 당신의 시간을 절약 할 수 있습니다, 돈과 공장 공간을 키팅 및 조립 서비스를 제공함으로써.
JYH 정밀 품질 보장
금속 가공에서 제품 품질 보장에 대한 우리의 흔들림없는 헌신은 우리의 과정의 모든 측면에서 분명합니다.
우리의 ISO 9001:2015, ISO 13485, AS9100D 인증은 최고 표준을 유지하기위한 우리의 의지를 강화합니다.
사용 이유JYH∙금속판 제조용
빠른 인용 & DFM 피드백
30분 이내에 공고를 작성하고 편집하고, 부품의 제조성을 검토하고,
프로세스 및 프로젝트의 진행 시간 실시간으로.
품질과 신뢰성
헌신적인 JYH의 팀은 당신의 부품이 지속적으로 당신의 품질 기대에 부응하는 것을 보장합니다. 우리는 또한 전화, 이메일 및 당신이 가질 수있는 모든 우려 또는 질문에 대한 채팅 지원을 제공합니다.
JYH 정밀성 금속 판 용품:
아래는 금속 제조를 위해 우리의 표준 사용 가능한 금속의 목록입니다
알루미늄
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스테인리스 스틸
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가벼운 강철
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구리
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5052/6061 | 304/316 | 1018 | C110 |
다른 재료는 선택할 수 있습니다:
탄소 섬유 복합재
하이브리드 레이저 절단 기계 또는 CO2와 섬유 레이저를 하나의 레이저로 결합한 기계는 탄소 섬유 복합체를 절단하는 데 가장 적합합니다.탄소 섬유 는 일반적으로 재료 로 엮어지고 그 다음 폴리머 매트릭스 로 덮여서 재료 를 묶어 준다이산화탄소 레이저는 폴리머 매트릭스를 증발시키고, 섬유 레이저는 탄소 섬유를 잘라냅니다.
스테인리스 스틸
스테인리스 스틸은 레이저 절단 프로토타입에 일반적으로 사용되는 재료입니다. 스테인리스 스틸은 대부분의 금속과 함께 높은 반사성 때문에 CO2 레이저를 사용하여 절단하기가 어려울 수 있습니다.레이저 절단 스테인리스 스틸은 가장 쉽게 섬유 레이저를 사용하여 달성됩니다그러나 반사성을 줄이기 위해 금속 표시 페이스트로 작업 조각을 코팅하면 CO2 레이저로 절단 할 수 있습니다.
알루미늄
알루미늄은 레이저 절단 프로토타입에 일반적으로 사용되는 또 다른 재료입니다.알루미늄의 반사성은 적절한 표면 처리로 반사성을 감소시키지 않는 한 CO2 레이저를 사용하여 절단하는 것을 어렵게 만듭니다.. 레이저 섬유는 알루미늄 작업 부품을 레이저로 절단 할 때 가장 좋은 옵션입니다.
PETG
PETG (폴리에틸렌 테레프탈레이트 글리콜) 는 식품 및 음료 용기, 포장, 의료기기 및 기계 보호기에 일반적으로 사용되는 열탄성 폴리에스터의 일종입니다.그것의 낮은 증발 온도는 레이저 절단 시스템 어떤 종류와 함께 절단하는 것이 매우 쉽다.
사용 이유JYH∙금속판 제조에 사용되나요?
빠른 인용 & 무료 DFM 피드백
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높은 품질과 신뢰성 |
30분 이내에 제안서를 작성하고 편집합니다. 제조성을 검토하고 프로젝트의 다양한 재료, 프로세스 및 수명 시간의 비용을 실시간으로 평가합니다.
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헌신적인 JYH의 팀은 당신의 부품이 지속적으로 당신의 품질 기대에 부응하는 것을 보장합니다. 우리는 또한 전화, 이메일 및 당신이 가질 수있는 모든 우려 또는 질문에 대한 채팅 지원을 제공합니다. |
JYH 정밀금속 판 제조 표준
차원 세부 사항 | 메트릭 단위 |
제국 단위
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가장자리에서 가장자리까지, 단일 표면 |
+/- 0.127mm |
+/- 0.005인치 |
가장자리부터 구멍까지, 단일 표면 |
+/- 0.127mm |
+/- 0.005인치 |
구멍에서 구멍, 단일 표면 |
+/- 0.127mm |
+/- 0.005인치
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가장자리 / 구멍에 구부러, 단일 표면 |
+/- 0.254mm |
+/- 0.010인치 |
가장자리에서 특징, 여러 표면 |
+/- 0.762mm |
+/- 0.030인치 |
초형 부분, 여러 표면 |
+/- 0.762mm |
+/- 0.030인치 |
JYH 정밀 표면 완공
표면 마감은 가공 후 적용되며 생산 된 부품의 외관, 표면 거칠성, 경화 및 화학 저항성을 변경 할 수 있습니다.
표면 마감 사진
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이름
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설명
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표준 표면 마감 |
이것은 우리의 표준 마무리입니다. 잘라지고 구부러진 상태로 배달되는 부품, 추가 처리 적용되지 않습니다. 날카로운 가장자리는 안전 취급을 위해 깨지고 벗겨집니다. |
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붓다 | 부품은 절단 및 굽기 후 수동으로 자갈 #180으로 닦습니다. 날카로운 가장자리는 안전 취급을 위해 깨지고 벗겨집니다. 부분의 표면 거칠성을 줄이기 위해 이상적입니다. |
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브러시 + 안오디스 II형 | 부품은 수동 붓기 후 애노딩 욕조 (형 II) 에 담겨 있습니다. 부품의 진식 저항을 높이기 위해 이상적입니다. 부품의 진식 저항을 높이기 위해 이상적입니다. |
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파우더 코팅 | 파우더 코팅 레이어는 제조 후 바로 적용됩니다. 날카로운 가장자리는 안전 취급을 위해 깨지고 벗겨집니다. |
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흑산화 | 부품은 제조 후 검은 산화물 목욕탕에 잠겨 있습니다. |
사용 가능한 금속판 제조 공정
모든 제조 필요를 충족시키기 위해 금속 가공 능력에 쉽게 접근 할 수 있습니다.
이름 | 설명 | 허용된 판 두께 |
레이저 절단 | 이 제조 과정에서는 고전력 레이저 빔을 사용하여 재료 장을 잘라냅니다. | 1-5mm (물질에 따라) |
굽기 | 이 제조 과정은 유연한 재료에서 직축을 따라 U 모양, V 모양 또는 채널 모양을 생산하기 위해 돌을 사용합니다. | 1-6mm (물질에 따라) |
JYH 정밀 운송 방법
JYH Precision 지불 방법
JYH 정밀 작업실
자주 묻는 질문
1제조된 부품의 허용 범위는?
엽금속 제조 용도 (tolerances) 는 정확하고 일관성 있는 설치 및 통합을 위해 필요한 엽금속 부품의 특징에 대한 허용되는 오차를 의미합니다. 엽금속 부품의 경우ISO 2768-mk는 일반적으로 기하학 및 크기의 요소에 대한 적절한 통제를 보장하기 위해 사용됩니다..
다음은 선형 및 각도, 평면성 및 직선성, 실린더성 및 원형성의 7 가지 허용 기준 범위를 보여줍니다.
2금속판 제조 비용은 얼마인가요?
금속 가공 프로젝트의 모든 측면은 관련 비용과 함께 ✅ 설계, 가능한 프로토타입, 마무리 프로세스 및 기타가 있습니다. 프로세스 자체를 제외하고,재료도 돈이 들어요.
3우리 프로젝트의 진행시간은 얼마인가요?
제품 크기와 QTY/구조를 기준으로 해야 합니다.
JYH는 당신의 최고의 파트너입니다 엽금속 장막 제조 및 생산 스테인리스 스틸 엽 부품!
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